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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 |
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王小姐 先生
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公司地址: | 无锡市滨湖区梁清路555号 |
发布时间:2020-10-09 11:32:40
(1)控制开炼机辊简温度、容量、防止胶料过热产生气泡裹在胶中难以除去。
(2)压延后的胶帘布顺着经线排上多组棉线,增加胶帘布层之间排气效果。压延胶帘布在卷取前增加刺气泡装置,进口O型圈价格,增加胶帘布之间排气效果。
(3)修正挤出口型板的设计,使胶料的形状有利于冲模,严格控制胶料半成品的施工尺寸及公差,防止产品空气现象。
(4)预成型时有多层胶料需要叠起时,胶料上压出排气阀,减少胶层之间易产生空气现象,或用气泡破胶料表层气泡。
(5)钢丝帘线由浸胶浆、帖胶片改进为挤出覆胶,降低胶中钢丝内的空气含量,减少贴胶片时易产生空气现象。
(6)合理设定模腔压力,保证硫化应达到的压力,进口O型圈型号,使胶料流动,充满模腔。
(7)严格按规定的硫化温度、时间控制生产作业,改手控操作为微机生产作业。
半成品部件因素
原因分析
(1)混炼胶中助剂混炼时分散不均匀。
(2)混炼温度偏低,水分挥发不净,温度高时排胶在开炼机上加硫磺时硫磺易融化,或发生焦烧。
(3)胶料停放的时间不足或没有停放就生产使用。
(4)胶料热炼不均匀,出型时表面不光滑
(5)胶料在开炼机上热炼时,表面包裹着空气,出型胶料有空气的现象
采用挤出工艺挤出胶料,出型胶料表面不再有空气现象。
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