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O形圈选用时考虑的因素

1工作介质和工作条件

2首先考虑产品与工作介质的相容性，然后考虑密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等条件，使用在旋转场合还要考虑因摩擦热引起的温升

3密封的形式对于轴用密封，径向安装时，应使O形圈内径与被密封直径间的偏差尽可能小;对孔用密封， 应使其内径等于或略小于沟槽直径。原材料因素1原因分析（1）天然橡胶水分与挥发份超标准（2）化工原料与助剂仓储、配料等环节受潮水分增加。轴向安装时，还需考虑压力方向，内部压力时，O形圈外径应比沟槽外径大约1%-2%，外部压力时，应使O形圈内径比沟槽约小1%-3%

4影响密封性能的其他因素1） 硬度：决定O形圈的压缩量和沟槽允许挤出间隙2） 挤出间隙：与系统压力、O形圈截面直径及材料的硬度有关，相关性见表格3） 压缩变形：有压力的情况下，为防止出现塑性变形，O形圈允许的压缩量在静密封中约为30%，在动密封中约为20%4） 预压缩量：为保证O形圈在沟槽中的密封性，应预留一个初始的压缩量，相对于截面直径的预压缩量，通常在静密封中约为15%-30%，在动密封中约为9%-25%5） 拉伸于压缩：对于孔用密封，O形圈处于拉伸状态，允许拉伸量为6%，对于轴用密封，O形圈沿其周长方向受压缩，允许周长压缩量为3%

5. O形圈作低速旋转运动及运行周期较短的旋转密封，当圆周速低于0.5m/s时，O形圈的选择可按正常设计标准：当圆周速率大于0.5m/s 时，需要考虑拉长橡胶圈受热后收缩的现象，应选择密封使其内径比被密封轴径约大2%

在安装O型圈的过程中，一定要保证安装环境与O型圈表面的清洁，完善处理好各细节部分，这样不但能使O型圈的密封作用得到完全发挥，同时也能够延长产品的使用寿命，避免意外的严重磨损情况的出现。

O型密封圈由于它制造费用低及使用方便，因而被广泛应用在各种动、静密封场合。

O型密封圈的密封机理：

O型密封圈是一种自动双向作用密封元件。安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O型密封圈自身的初始密封能力。它随系统压力的提高而增大。?

橡胶挡圈的特性：

　　1、橡胶挡圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能；

　　2、橡胶挡圈良好的自润滑性能，可作无油润滑密封；

　　3、橡胶挡圈结构简单，安装方便；

　　4、橡胶挡圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、、乳化液。

橡胶挡圈技术参数：

1、性质：耐腐蚀，耐高温，耐磨损；

2、适用范围：水管，汽车，泵，化工管道，气缸，装饰，机械，轴承，阀门，门窗，电器，托辊；

3、用途：水封，油封，轴用密封，固定密封，孔用密封，导向环，防尘密封，回转密封；

4、是否标准件：标准件。