进口耐高温O型密封圈供应性价比出众

橡胶O型圈模压制品在硫化时，胶料会很快充满整个模腔，因为填充的胶料需要一定的过盈量，这些多余的胶料就会沿着分模面流出，造成内外径不同厚度的胶边。

由于橡胶O型圈是需要严格控制质量和外观的，因为其功能为密封，小小的胶边就有可能影响到整个密封性能，所以硫化后的成品还需要进行修边加工，要对这些多余的胶边进行去除工作，这个过程就叫做修边。但是一般来说尺寸规格越小，构型越复杂，难度越高，费时耗工越多。

　　低温冷冻修边生产，经济效益好。但是对于内圈的去边效果较差。

　　另一种就砂轮砂纸磨削了。

　　将硫化完的O形圈套在内径尺寸与之相匹配的砂棒或尼龙棒上，靠电机带动其旋转，外圆采用砂纸或砂轮，通过摩擦去除掉多余的胶边。这种方法比较简单方便，效率也会比手工修边的高，特别适用于规格小、批量较大的产品。缺点就是这种修边是靠砂轮磨削，修边精度较差，磨削表面较粗糙。

橡胶o型圈***问题是不可避免的，我们能做到的就是尽量减少***，那么影响橡胶o型圈***的因素都有那些？

1、橡胶o型圈的质量不合格。

2、橡胶o型圈老化严重。

3、橡胶o型圈的安装不合格。

4、橡胶o型圈的配方不合格。

5、机械设备的密封设计不合格。

6、机械设备的沟槽尺寸与质量存在问题。

7、油温过高，导致橡胶o型圈被磨损、老化甚至失效。

8、压力过高，导致o型圈被挤出。

9、润滑不到位，或者使用固态润滑，导致橡胶o型圈被磨损。

10、介质与油液有杂质，被污染，导致橡胶o型圈磨损或者被腐蚀。